钢丝切丸的热处理工作

　　钢丝切丸作用于工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。钢丝切丸热处理的目的是在热处理后重新获得冷拔的有利条件，即冷拔后，盘条或钢丸的分子结构发生变化，虽然强度增加，但更容易脆断。到了一定程度，就无法顺利画了，就断了。热处理后，内部结构可以再次缩小，便于再次拉拔，这样就不容易断裂，可以达到要求的强度。
　　钢丝切丸利用抛丸机来完成整个处理工艺称为抛丸。小编整理了钢丝切丸进行抛丸的作用，具体如下：
　　抛丸是利用高速旋转的叶轮将小钢丝切丸或小铁球抛出，高速撞击零件表面，从而去除零件表面的氧化层。钢丝切丸或者铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面晶格畸变，增加表面硬度，是清洗零件表面的一种方法。抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
　　热处理可以消除前一道冷拔工序中的加工硬化，有利于继续冷拔，使热轧盘条具有适合拉拔的组织，可以正常拉拔。冷拔后的钢丝切丸具有特殊的组织和良好的性能。
      小编：lena