钢丝切丸广泛用于铝合金、锌合金等有色金属铸件和不锈钢铸件的表面抛丸处理。它能突出金属材料的光泽,不会使铸件表面生锈或变色。以下是提高其质量的方法。

经过不锈钢丸抛丸处理过的铸件已经光滑、均匀、无锈迹,具有哑光效果,所以不需要任何清洗,酸洗钢丝切丸的珠状圆润,流动性好,有利于机器内部循环。保证了这种喷抛工艺能够对铸件表面进行高的效率、高覆盖率的表面处理,能够掩盖工件表面的缺陷,如划痕、磕碰、模具裂纹等。通过各种力学测试,不锈钢丸因其无气孔特性,使用寿命长,加工的工件表面光亮不生锈。它是有色合金铸件和不锈钢铸件的理想抛丸-shot材料。
采用钢丝切丸连铸不仅提高了钢水收得率,而且提高了综合收得率。而且配合炉外精炼,显著提高了生产效率,省去了开坯工序,节约了大量能耗。不锈钢丸连铸一般与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格的要求。
为了防止钢水的二次氧化,连铸过程中要求进行无氧化保护浇注。对钢包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格;为了保证连铸坯的表面质量,选择合适的保护渣;应控制连铸过程中由于结晶器振动而在连铸坯表面形成的振痕。不锈钢丸需要在铁素体连铸中采用电磁搅拌
钢丝切丸一般采用与碳钢相同的立式、立弯或弧形连铸机。将精炼后的钢水倒入钢包,通过吹氩站微调钢水温度,然后吊至钢包回转台进行连铸。钢水浇到钢包上后,通过转盘将待浇钢包转动到中间包入口顶部,然后通过长水口将钢水注入中间包。
钢丝切丸是现在耐磨材料的一种,它的质量提高不仅可以节约我们的购买成本,还可以提高生产率。
小编:suger